冷头转换

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Abbott拥有多年的帮助OEM公司将昂贵的机加工零件转换为有效的冷顶部紧固件和零件。这一过程不容易完成,但我们在定制冷成型,采购和世界级供应商中的专业知识都帮助我们帮助客户节省了70多年的巨额美元。

让我们帮助转换您的昂贵的机加工组件以获得冷成型/冷镦工艺的大量效率的好处。冷头转换是目前加工的组件转换为冷成型部件,紧固件产生最高的产品可节省您的产品。

冷头零件

尤其是冷头转换的候选人的部分的例子是:

  • 联系人
  • p
  • 衣领铆钉
  • 焊缝螺柱

冷镦材料

我们主要使用黄铜, 钢(包括防锈的A286合金), 和创造我们的冷头转换。即使是您的紧凑加工零件也可以通过或没有辅助选项实现。

冷镦/冷成型的优点

  • 提高产品性能。冷镦重新排列晶粒结构越来越大的剪切强度性能。
  • 由于废料减少,可以提供大量的材料。
  • 由于更高的速度流程而达到节省。
  • 增加硬度和拉伸强度
  • 由于高效率/生产力,降低成本
冷换算加工组件

可用于冷头转换部件的二级操作:

  • 研磨
  • 拉布
  • 敬佩
  • 抛光
  • 武装部长
  • 窃听
  • 反驳
  • 焊接
  • 去毛刺
  • 部分识别盖印
  • 钻孔/铣削/插槽/螺纹滚动/切割
  • 内部和外部拉削
  • 饲养
  • 尼龙修补
  • 其他(每个客户要求)

冷静的转变案例研究

我们将2个单独加工的零件转换为单个冷成型部件,导致我们的客户节省45%,Abbott是一家以解决方案为导向的制造公司,因此我们专注于提供增值技术支持,提高质量和显着提高质量的技术支持新利18好玩吗降低成本。

概述

这些是帮助这个特定项目成为成功的因素。采用具有多个直径的螺纹螺柱和一个大的三叶物形头;该部分以前是两件式组件,该组件由单独的螺杆机加工部件组成,该部件在二次组装过程中挤压在一起。利用最新的冷镦技术,我们建造了一个单件部分,更强大,更耐磨,比原件更便宜。

冷镦过程

冷镦工艺是在高速自动化设备上进行的,将线材或棒材转变成具有可重复公差的近净形零件。我们使用了一台高速、多冲头冷镦机和一系列的模具和冲床,以形成所需的几何形状。我们将零件转移到数控机床上,再转移到辅助机床上,以实现头部直径的±0.001的公差,并减少用于滚丝的轴。

冷换算加工组件ASM
冷换股机加工组件ISO认证

在冷镦过程中,材料弯曲,允许轴向晶粒流遵循零件的几何形状,并通过冷加工加强金属。与更传统的螺杆加工工艺相比,这种冷镦工艺方法利用了材料的自然强度轮廓,而不是通过切削晶粒削弱它。此外,冷镦方法不产生切屑或废料,唯一的废料来自于轻的二次加工过程中的材料去除。与大量的螺杆加工废料损失相比,大大减少了材料的浪费,从而大大节省了成本。

结论

完成后,该部件以0.810“直径x 1-5 / 16”的整体尺寸为0.810“的长度”,符合RoHS兼容锌粉。这些照片说明了“之前”和“之后”以及具有多个直径的这个大朝向部分的进展。通过启动将该组件转换为冷标的质量和成本分析,我们以大幅更低的成本提供了更好的产品。

如果您有兴趣发现您的哪些部件可以转换为冷标题,请联系我们进行咨询。

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